黔西州水下倒虹管安装-施工业绩

　　可是正因为难度大，也成为整个骆马湖水源地输水管线施工成败的关键，因此，沉管施工至关重要。春节前可完成沉放，潜水员下水进行检查为了保证输水管道能够成功顺利放至水下，项目施工方做了大量的研究和方案修改，在水上做到定位，水下做到就位。通过五年的筹建正JGKLFLKfgfhgf式投入生产，在的输送上也不断进行了改进。*初采用油轮倒运的，1994年开始铺设埕北35井组一海一站、埕岛中心一号一老九井等两条登陆管道。1998年，海底注水管道也应运而设。埕岛中心二号平台是整个油田流水和动力的中心，注水管道的敷设和流向也是从此开始向周围平台辐射的。在敷设施工中，采用科学合理的焊接技术和检验，能够保证海底管道的输送和安全。
本文结合胜利海上埕岛油田的具体情况，详细阐述海底注水管道的焊接技术及检验，希望对相关技术人员有所裨益。海底注水管道焊接前的检验,玻璃钢管或无缝钢管，是油田高压注水管道的主要材质。目前埕岛油田仍然选用性能优越的无缝钢管。在安装注水管道时，焊接尤为关键，会直接影响的安全运行和工程的竣工验收，必须做好焊前的及检验工作。

　　液化土层的厚度一般为管径的3-4倍。公司的业务忠旨：以优质的潜水人员、的技术设备、优质的服务、的服务效率、的服务态度，立足于水下工程服务市场，为各地区的所有客户提供优质的水下工程服务。常见的开槽施工管道的施工工艺流程大致包括：测量放线——沟槽开挖——地基处理及管道基础——检查井及雨水口制作——管道安装——管道连接——管道与井口连接——闭水试验及满水试验——沟槽回填。
对于埋深较浅，不足4m的区域，采用大开挖施工，主要施工顺序如下：测量定位——基槽开挖——马道设置——管道安装——回填压实
对于埋深较深，**过4m的区域，采用钢板桩支护辅助开挖，主要施工顺序如下：测量定位——板桩施打——逐层开挖——围檩安装——管道安装——回填压实——板桩——桩缝填砂。
如果水系较浅，有纵深岸边，岸边与水面高差不大，可在过河管中心线的岸边原地面制备管段；或者岸边与水面高差较大，就须开挖岸边，与水面高差，并在开挖区内地下水位后再制备管段。预制管段用船只或用设在对岸的曳引设备（卷扬机、拖拉机等）浮拖但多数情况是岸边预制的管段与水系平行，管段制备后装上浮筒推入水中，在水面上由船浮漂拖航。管的两端采用法兰盘螺栓堵板。在堵板上设有直径1/2“——1”的放气孔和进水孔。

　　另外，由于同一潜水员24H内不能复潜，完成一节管段的沉放，需要8～10位潜水员依次工作，潜水、潜水员更换，也占用很多时间。在上海外环7节管段的沉放对接施工中，曾有多次由于潜水探摸占用太多施工时间，**了平潮流速较小时段可以进行管段初步对接的机会，只好等待下一个平潮，拖延了沉放作业进度。管段由水面浮航到沟槽上方，由定位起重船吊放入槽，管段下放到沟槽内。管段水下定位及接口均由潜水工操作。潜水工用通讯工具与定位起重船联系，调正定位船锚泊位置和船上起重臂操作，使下沉管段与已铺管段对口铺设方便和经济，路由选择和勘测,寻找一条较平坦、地质条件又的海下走廊是保证管道长期的基础。
管道封堵处污泥为保证封堵处的封堵效果，需将封堵处的污泥干净，保证封堵墙与管壁有良好的面。潜水员在井口吊车下系挂的吊栏配合下吊放到井底，将高压水及泥浆泵吊放到管道底部。同时将部分砂袋吊放到井底。
潜水员在井底水平管道封堵位置的两侧用砂袋堆码一高度约50cm的临时挡墙，挡墙距离约2m左右。潜水员将泥浆泵的吸口挡墙内，手持高压水冲出污泥，污泥经高压水的冲击液化后被泥浆泵吸排到井口的泥浆加上。管内的污泥后，再用高压水冲洗管壁周边，使管壁周边的附着物也清洗干净。管内污泥及管壁清洗干净后，由潜水员拆除临时挡墙。
泄水管安装利用井口吊车下的载人吊兰将施工人员、泄水管吊放到井下并移放到安装位置。将泄水管放置到设定位置。因泄水管法兰与管身高度不同步，故在泄水管未端用砖头垫高。

　　在过去，枕轨主要是通过数名潜水员在海床部署数据块及现有的海底设备的基础上，运用弦线技术进行铺设。这种铺设由于需考虑潜水员的安全，只能在有限的日照时间内进行，非常耗时。混凝土枕轨的铺设对于已经十分拥挤的海床十分关键，并需要非常的定位以及实时监控。泄水管安装到位后，井下人员用水泥与泡化碱拌制快凝水泥并立即进行管底垫实与压实。快凝水泥拌制到凝固时间应小于1分钟。以防污水水流造成水泥离析而影响封堵效果。在填堵时快凝水泥中间必需用红砖掺夹有中间。即在水泥放置后立即用红砖压上。以防拆除时水泥强度高以难度。
作业船上安装有无线电定向仪，可以地测定船与岸上各电台间的夹角，从而准确地测出船所在的位置。在近海作业时可以用微波发射；在远海作业时一般用200米的无线电长波发射。这两种均能达到铺管作业定位所需要的精度。，垂直或大角度悬链式铺管法，安装压重块的工作有的在岸上进行，也有的是在水面上进行。