荆州市水下沟槽开挖沉管施工-值得信赖

　　管段水下定位及接口均由潜水工操作。潜水工用通讯工具与定位起重船联系，调正定位船锚泊位置和船上起重臂操作，使下沉管段与已铺管段对口。水底拖曳铺管当长度较大的管段采用浮航困难时,可在水底拖曳。拖运时受风浪、潮汐等影响较小，作业安全，不需牵制船，但拖运马力较大。工程概况本方案主要针对水下埋管部分进行施工组织和设计安排。
根据核现场勘探，施工的主要地质构造为底层主要为上白垩统金华组沉积岩和*四全新统冲洪积层。沉管施工水域的地质层的上部JGKLFLKfgfhgf主要由、圆砾及卵石组成，下部为白色岩石，岩质较硬。
根据资料显示：本河道常年水深保持在4.0m以上，施工段面在180-200m之间流速可以达到0.6m/s，水流施工条件较不。
施工测量及放样合同签订后，组织水下开挖船舶、设备、人员进场，在完成临建设施后开始现场测量控制网络的测设布置，并对水下敷管沟槽进行开挖边线放样，设立控制点浮标。为了对应水下沟槽开挖的底标高控制，在江边水线以下1.0m位置设立一支水尺，便于随时查看水位变化，及时根据水位高程对沟槽开挖的底标高进行测量和检查，确保沟槽的开挖深度。沟槽的开挖深度测量采用测绳进行，由于施工区水质，一般情况下均能直接看到水下，因此，沟槽深度的测量控制采用潜水员和测绳进行监控完**施工规费要求。
卵石层开挖

　　由于此项目的管径远远**过常规的海底管线管径，其设计面临的难点众多。另外，本项目也是石油工程设计公司承担与单点系泊相关的设计项目，其中的带有水下管汇海底管线的通球检测、系泊单点对海底管线安装的影响等问题，均成为该条海底管线设计的难点。放样结束和施工船舶和开挖设备的调试后，开始对卵石覆盖层进行开挖清理，尽量开挖到基岩。卵石层开挖深度较浅，至深处仅7.5m，采用水上臂挖掘机即可进行表层卵石的开挖。由于单个开挖断面开挖方量较大，为避免挖出的卵石回塌进沟槽，开挖成型后，由潜水员进行探摸和测量，确保管线安装。当采用挖掘机开挖时，挖掘机臂必须有足够的高度和跨度来保证卵石能弃至沟槽**边线的下游面进行弃放，以便后期回填使用。
岩石层沟槽开挖
根据现有地质资料显示，管道设计敷设位置处于岩层中，根据岩石的特性（距水面7.5m以下），采用自落式抓斗进行水下开挖时，难以岩石层，因此，在进入岩石层沟槽开挖时，拟采用水下钻孔爆破的施工进行沟槽的成型开挖。

　　管段压舱水箱加减压舱水时，管内需要人工操作多个阀门，管段沉放开始之前管内人员必须全部离开，拉合管段并初步止水后，人员方可再进入管内进行水力压接，这是沉管施工的安全要求，但实际操作很难做到。因管段沉放接近基槽底部时，通常周围水体容重会，管段负浮力会减小，这时需要施工人员进入管内进行操作压舱水。埋管沟槽开挖成型后，将在组管发射架上完成短管对接、防腐的管道两端进行封堵，并让其自然漂浮在水面上，然后由沉管船对其拖携并在水面上进行会管和调校，使其与**管端连接的接头处与**管段末端对齐，固定浮吊的锚缆后，割除连接端的封门板，然后用潜水泵对管道内进行注水，注水的同时打开管道末端的排气阀门，确保在期间能及时排除管道内的空气，让管道在自重作用下自然下沉。
沉管中，整个管道设置3个牵引点，其中末端一个牵引沉放，然后逐渐往端转移，直至整个水下部分的埋管全部下沉到位。在沉放中，在连接段的管道设计有变位高差段，因此在进行牵引点布置时必须考虑牵引点长度，确保管道在下沉中受力均匀，防止对已经加工完的管道造成。

　　适用与长距离深水铺管，如向海中铺设排污干管。如管道分段预制，则应在拖管道逐段接口，增长拖曳长度。管道一次拖曳长度可达数十米。铺管船铺管将管子用运管船运至铺管船上，在铺管船上进行管段接口后，沿铺管船上的滑道、管托架等装置，下入水底。沉管中，应避免在沉放中的不均衡，造成钢管的弯曲应力过大，将钢管折断。因此钢管在注水下沉中应严格控制钢管的沉放的速度及各个牵引点平衡，保证沉管的沉放。
各吊点应在专人统一指挥下沉放，当管道下沉即将进入沟槽时，吊杆船暂停松钩，由潜水员水下探摸整个管道与沟槽的相对位置，确定钢管能沉至沟槽轴线位置后，再行松钩下沉，直至到位，然后安排潜水员水下固定钢管。