每个取水头下部设960916钢管桩基础支撑,钢管桩长50m。取水头制作选择在加工厂内完成半成品构件的制作和防腐,由船运输至施工水域附近岸边的制作场地上进行整体拼装、焊接和防腐修补,然后再采用水上起重船将取水头吊驳至驳船上拖运至施工现场水域进行沉放安装。工程概况本方案主要针对水下埋管部分进行施工组织和设计安排。
根据核现场勘探,施工的主要地质构造为底层主要为上白垩统金华组沉积岩和*四全新统冲洪积层。沉管施工水域的地质层的上部JGKLFLKfgfhgf主要由、圆砾及卵石组成,下部为白色岩石,岩质较硬。
根据资料显示:本河道常年水深保持在4.0m以上,施工段面在180-200m之间流速可以达到0.6m/s,水流施工条件较不。
施工测量及放样合同签订后,组织水下开挖船舶、设备、人员进场,在完成临建设施后开始现场测量控制网络的测设布置,并对水下敷管沟槽进行开挖边线放样,设立控制点浮标。为了对应水下沟槽开挖的底标高控制,在江边水线以下1.0m位置设立一支水尺,便于随时查看水位变化,及时根据水位高程对沟槽开挖的底标高进行测量和检查,确保沟槽的开挖深度。沟槽的开挖深度测量采用测绳进行,由于施工区水质,一般情况下均能直接看到水下,因此,沟槽深度的测量控制采用潜水员和测绳进行监控完**施工规费要求。
卵石层开挖
沟槽开挖与支护(一)分层开挖及深度(1)人工开挖沟槽的槽深**过3m时应分层开挖,每层的深度不**过2m.(2)人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m.(3)采用机械挖槽时,沟槽分层的深度按机械性能确定。放样结束和施工船舶和开挖设备的调试后,开始对卵石覆盖层进行开挖清理,尽量开挖到基岩。卵石层开挖深度较浅,至深处仅7.5m,采用水上臂挖掘机即可进行表层卵石的开挖。由于单个开挖断面开挖方量较大,为避免挖出的卵石回塌进沟槽,开挖成型后,由潜水员进行探摸和测量,确保管线安装。当采用挖掘机开挖时,挖掘机臂必须有足够的高度和跨度来保证卵石能弃至沟槽**边线的下游面进行弃放,以便后期回填使用。
岩石层沟槽开挖
根据现有地质资料显示,管道设计敷设位置处于岩层中,根据岩石的特性(距水面7.5m以下),采用自落式抓斗进行水下开挖时,难以岩石层,因此,在进入岩石层沟槽开挖时,拟采用水下钻孔爆破的施工进行沟槽的成型开挖。
有这种维修预案应对突发性的管道事故,将大大缩短施工、采办周期,可以的维修时间恢复管道的生产,油气泄漏造成的海洋污染。国外一些石油公司已采取了这种,收到了的效果。建立专业海管检测维修队伍鉴于目前海洋石油总公司油气田在役海底管道的状况,建立一支专业海管检测维修队伍十分必要。埋管沟槽开挖成型后,将在组管发射架上完成短管对接、防腐的管道两端进行封堵,并让其自然漂浮在水面上,然后由沉管船对其拖携并在水面上进行会管和调校,使其与**管端连接的接头处与**管段末端对齐,固定浮吊的锚缆后,割除连接端的封门板,然后用潜水泵对管道内进行注水,注水的同时打开管道末端的排气阀门,确保在期间能及时排除管道内的空气,让管道在自重作用下自然下沉。
沉管中,整个管道设置3个牵引点,其中末端一个牵引沉放,然后逐渐往端转移,直至整个水下部分的埋管全部下沉到位。在沉放中,在连接段的管道设计有变位高差段,因此在进行牵引点布置时必须考虑牵引点长度,确保管道在下沉中受力均匀,防止对已经加工完的管道造成。
于孝民告诉记者,“可控浮箱类似于‘潜水艇’,内部构造分多个隔舱,在需要下沉时管口可注水,需要上浮时可充气,并且内部装有探测仪器,以便随时控制。”沉管之后干什么?水上对接拼焊沉放施工在有序的进行中,在河一艘普通的大船上,是施工现场临时总指挥部。沉管中,应避免在沉放中的不均衡,造成钢管的弯曲应力过大,将钢管折断。因此钢管在注水下沉中应严格控制钢管的沉放的速度及各个牵引点平衡,保证沉管的沉放。
各吊点应在专人统一指挥下沉放,当管道下沉即将进入沟槽时,吊杆船暂停松钩,由潜水员水下探摸整个管道与沟槽的相对位置,确定钢管能沉至沟槽轴线位置后,再行松钩下沉,直至到位,然后安排潜水员水下固定钢管。