因此充满空气的塑料管道可以带着压重块先利用水面上漂送到铺设位置,然后通过沉到水底位置。这样就可以尽量避免水底作业。通常大部分塑料管道就直接在水中,只在近岸处将部分管道埋在水底的管沟内。水底拖拉法当水上交通采用用浮-沉铺设法时(如在穿越河流的工程中),可以采用下图所示的‘水底拖拉'法。由于安装公司具备200吨线性绞车能现场近80吨拖拉力要求,并考虑现场施工的经济性及登陆点附近海域地质、地貌、水深、潮流等诸多因素后*终决定采用陆上拖管底拖法。陆上预制场地建设在双台子河口西航道西侧,河道内涨、落潮流速*可达5~6节,在管道下水中,由于水流的作用将使处于水中的管道弯曲变形较大,直接影响到管道发送下水。为了保证管道发送下水安全,经施工技术人员多次研究,决定对导向器结构进行改造,即保持三组承重充气轮胎结构不变,在导向器前段和后段分别安装横向导向轮和侧向导向轮,同时对导向器基础及侧向受力部位进行改造,在实际使用中效果很好。海底管道拖拉中会经过不同条件的海床,不同海床对管道产生不同的阻力。为简化计算分析,将拖拉路由上的海底土壤简化为一段,考虑管道与海底的系数和海流,波浪状况,用以拖管中拖力的变化和大小。
根据这种水中铺设的管采用塑料管道-高密度聚实壁管。(KWH公司有采用聚丙烯PP实壁管和高密度聚HDPE结构壁管做排放管道的成功实绩。)HDPE实壁管在该领域具有明显的竞争优势是因为具有*特的性能-耐腐蚀、柔韧、自浮和因为非常方便铺设--可以制造成几百米一根的长管,又可以熔接。在计算拖拉力前需确定如下内容:
海上管道连接完毕之后,进行管道挖沟。 在位和潮沟位置均可以采用作业船拖动液动潜水挖沟机, 形成高压水流在滩面上管道位置垂直开沟并且实现不间断前行。对于滩面较高位置还可以在退潮露滩时,利用陆地挖沟机在滩面上直接进行挖沟,形成陆地挖沟机可以海用的特点,其挖沟和效果优于潜 水挖沟机。
百米穿管、防腐层防护、无半瓦焊接、整体吊装、导向器改造、快速拖航、潮沟焊接以及陆地挖沟机海用等新工艺技术在陆地预制海上敷设中得以应用。既加快了工程进度,又保证了施工和作业安全,为后续工序的进行赢得了宝贵的时间。目前,集气管道和混输管道均已投入海南试投产使用中。
关键词:水下沟槽开挖、浮漂拖航铺管、水底拖曳铺管、铺管船铺管、冲沉土层铺管、综合作业船铺管。一般水下管道的铺设有围堰法和水下铺管法。根据技术经济比较,在水系较浅,流速较小,航运不、筑堰材料可以就地取材,筑堰对水系污染可控制在允许范围以内时,一般采用围堰法。拖拉封头的设计同起始终止封头的设计并无太大不同,只是由于要承受较大的拖拉力,封头前端腹板和翼板需要尽量加厚才能应力要求。此外它的设计还受拖管影响,由于底拖法中管道一直沿预挖沟沟底行走,但在管道铺设中,挖掘的沟底不可能是光滑平整的,拖管可能会出现管道弯曲、别劲或拖头啃泥的现象。为了防止此类问题的出现,本项目将拖头前端设计的尽量圆滑,并在拖拉头和首根海管之间焊接了一根单节点的光管。还在拖拉头上增设浮筒拖管阻力。
此项技术拥有不同于UL等声学“定位”的巨大优点,它能够不间断的将拟铺设的枕轨转化为模型并通过USETM置于现有的海底基础设施中,实现实时的可视化。管道结构的设计计算—根据负载确定管道的应力和应变,结合使用条件选择管道的材料等级和SDR值(壁厚)的基本设计原则是和通常HDPE管道一致的。管道放入水底后,由蛙人在预留管轴线上水下焊接一个测量成员,用来控制对接管的轴线和标高。由吊机管道,并逐渐靠近预留的接口处,根据全站仪和水准仪的测量数据,由吊机钢丝绳来确定对接管的轴线和标高,蛙人辅助定位后,将套管缓缓套入预留管口。